氧化铝球的制备方法和生产工艺
氧化铝球的制备方法和生产工艺
【概要描述】 氧化铝球的制备方法涉及氧化铝的制备方法。该方法以氢氧化铝为原料,经过一系列粉碎、脱水、造粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序。主要工艺特性为脱水、碳酸钠、6-10碳酸钠、40-60氧化铝。氧化铝经过一系列粉碎、脱水、造粒、水化、活化、筛选等工序,造粒工艺中使用的粘结剂配方为100份水、8-12份碳酸氢铵、6-10份碳酸钠、40-60份重氧化铝。在料球水化过程中,料球水化后用蒸汽水化,温度为100份水、8-12份碳酸氢铵、6-10份碳酸钠和40-60份氧化铝。
氧化铝广泛应用于化工和石油工业。丁烯、乙烯等化工原料的净化具有良好的吸附和净化效果,还可以避免丁烯单体的易结构化反应。
氧化铝的生产工艺是粉碎、脱水、造粒、水化、活化、筛分等工艺。
活性氧化铝球的制备方法是将氢氧化铝粉进入干燥炉进行干燥,然后进入机械磨进行研磨工艺,快速脱炉加工成软铝粉,圆盘成球,活化8-12小时,然后在450-600℃烘烤。离开罐子,包装,入库。
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- 发布时间:2022-07-23
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氧化铝球的制备方法涉及氧化铝的制备方法。该方法以氢氧化铝为原料,经过一系列粉碎、脱水、造粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序。主要工艺特性为脱水、碳酸钠、6-10碳酸钠、40-60氧化铝。氧化铝经过一系列粉碎、脱水、造粒、水化、活化、筛选等工序,造粒工艺中使用的粘结剂配方为100份水、8-12份碳酸氢铵、6-10份碳酸钠、40-60份重氧化铝。在料球水化过程中,料球水化后用蒸汽水化,温度为100份水、8-12份碳酸氢铵、6-10份碳酸钠和40-60份氧化铝。
氧化铝广泛应用于化工和石油工业。丁烯、乙烯等化工原料的净化具有良好的吸附和净化效果,还可以避免丁烯单体的易结构化反应。
氧化铝的生产工艺是粉碎、脱水、造粒、水化、活化、筛分等工艺。
活性氧化铝球的制备方法是将氢氧化铝粉进入干燥炉进行干燥,然后进入机械磨进行研磨工艺,快速脱炉加工成软铝粉,圆盘成球,活化8-12小时,然后在450-600℃烘烤。离开罐子,包装,入库。
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