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07-23

氧化铝球的制备方法和生产工艺

   氧化铝球的制备方法涉及氧化铝的制备方法。该方法以氢氧化铝为原料,经过一系列粉碎、脱水、造粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序。主要工艺特性为脱水、碳酸钠、6-10碳酸钠、40-60氧化铝。氧化铝经过一系列粉碎、脱水、造粒、水化、活化、筛选等工序,造粒工艺中使用的粘结剂配方为100份水、8-12份碳酸氢铵、6-10份碳酸钠、40-60份重氧化铝。在料球水化过程中,料球水化后用蒸汽水化,温度为100份水、8-12份碳酸氢铵、6-10份碳酸钠和40-60份氧化铝。 氧化铝广泛应用于化工和石油工业。丁烯、乙烯等化工原料的净化具有良好的吸附和净化效果,还可以避免丁烯单体的易结构化反应。 氧化铝的生产工艺是粉碎、脱水、造粒、水化、活化、筛分等工艺。 活性氧化铝球的制备方法是将氢氧化铝粉进入干燥炉进行干燥,然后进入机械磨进行研磨工艺,快速脱炉加工成软铝粉,圆盘成球,活化8-12小时,然后在450-600℃烘烤。离开罐子,包装,入库。
07-06

活性氧化铝粉和高温氧化铝粉的状态有什么区别

 高温氧化铝粉是以工业氢氧化铝和铝矾土,分子筛和研磨球为原料,在隧道窑内经长时间高温煅烧而成。在冶炼过程中,无烟煤中的碳将矾土中的氧化硅(SiO2)、氧化铁和氧化钛等杂质还原成金属,这些金属结合在一起成为铁合金,由于其密度较刚玉熔液大而沉降至炉底与刚玉熔液分离。   高温氧化铝粉的抗破碎能力较强,抗氧化、抗腐蚀,具有良好的化学稳定性,是一种用途广泛的磨料。 活性氧化铝粉是以工业氢氧化铝粉为原料在电弧炉中加热熔融再结晶而成的磨料。在冶炼过程中并没有排除原材料中的杂质,因此,活性氧化铝的质量与原材料的纯度密切相关。活性氧化铝中A12O3的含量应在99.5%以上,其硬度高于高温氧化铝粉,但脆性较大。   它具有很好的切削,抗氧化及气体腐蚀的性能,并有良好的绝缘性。主要用于淬火钢、合金钢的细磨和精磨,磨加工螺纹和齿轮等,活性氧化铝粉还可用于精密铸造及高级耐火材料。
06-17

高温氧化铝的十大用途

  高温氧化铝的十大用途! 1、 高温氧化铝用于耐火材料:因高温氧化铝经高温煅烧后其结晶体呈六格状紧密排列,具有耐高温的特性。 2、 高温氧化铝用于耐磨陶瓷:晶体呈六格状紧密排列,也具有强度大,耐磨特点,广泛用于陶瓷耐磨球,耐磨衬砖。 3、 高温氧化铝用于抛光研磨,各种石材表明面理,金属表面的抛光。 4、 高温氧化铝用于陶瓷增白剂,因较高的白度,在生产陶瓷时加入原料中,起到增白的效果,而且使陶瓷更耐磨,更有强度。 5、 高温氧化铝用于浇注料,高温氧化铝具有粒度小,流动性分散性好的特点。 6、 高温氧化铝用于人造大理石 7、 高温氧化铝用于惰性陶瓷,催化剂 8、 高温氧化铝用于防弹衣 9、 高温氧化铝用于人造宝石,红宝石蓝宝石。 10、高温氧化铝用于耐火材料结合剂。
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